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淺析鋼骨架輕型板的焊接工藝

  為確定施工方法和焊接規範,對鋼骨架輕型板工程中使用的多種或有代表性的節點形式進行焊接工藝試驗。焊接實驗室全麵負責焊接工藝試驗。鋼骨架輕型板焊接工藝簡介如下:

  1.鋼骨架輕型板構件組裝定位焊前,用溶劑將焊接坡口及其內外側20mm範圍內的油汙擦淨,用手提式磨床打磨去除鐵鏽、氧化皮等雜質,使焊件母材表麵呈現金屬光澤。

  2.負責位置焊接的焊工應為持有資格證書的焊工。

  3.定位焊必須在裝配質量達到圖紙技術要求後進行(如果焊接前需要預熱,定位焊隻能在預熱到要求的溫度後進行)定位焊所用的焊條(須經幹燥處理)和焊絲應與正式焊接焊縫所用的焊接材料相一致,並用焊口填充定位焊。

  4.定位焊長度一般為20-50mm,間距為400-600mm,焊腳尺寸不大於焊腳設計尺寸的一半,且不大於8mm,定位焊距設計焊縫端部應大於30mm(特殊情況除外)。

  5.定位焊應無裂紋、夾渣、氣孔等超標缺陷。如發現焊接缺陷,應清理幹淨,重新定位焊。

  6.焊縫與焊縫方向急劇變化的交叉處不得有定位焊,定位焊距離應大於50mm。

  鋼骨架輕型板是一種空間杆係結構,受力構件按一定的規則進行節點連接。節點一般設計為鉸接節點,構件主要承受軸向力,構件截麵尺寸較小。這些構件相互支撐,將受力構件與支撐體係有機地結合在一起,材料消耗是經濟的。由於結構組合規則,大量杆節點形狀尺寸相同,便於工廠生產和現場安裝。